球閥用橡膠材料的比較
球閥用橡膠材料的比較
橡膠是一種高分子化合物。具有很高的彈性，能緩衝、吸振，並具有較好的氣密性和不透水性，以及耐磨、耐腐蝕等性能，所以它是一種優良的密封材料，它能製成各種形狀的密封件，製品質地均勻，尺寸精度高，價格便宜。可以選用不同的橡膠品種、配方、混煉和硫化工藝，以獲得各種性能的密封件製品，滿足耐溫度、耐化學腐蝕和耐溶解等要求。因此，在球閥上廣泛采用各種型式的橡膠密封件。橡膠的缺點是摩擦係數比較大，高溫時易產生粘著和老化。
橡膠有天然橡膠與合成橡膠。一般說來，天然橡膠在彈性、強度和加工工藝性等方麵優於合成橡膠，但其耐溫、耐腐蝕和耐溶解等性能卻不如合成橡膠。為減小摩擦係數和增強密封性能，常在密封件外表塗以潤滑油脂或密封脂。天然橡膠的耐油性能差，因此，很少用作球閥的動密封件。
合成橡膠種類繁多，用作球閥密封材料的合成橡膠有：丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠和矽橡膠等。有的場合也用到丁苯橡膠、聚硫橡膠和乙丙橡膠等。
（1）丁腈橡膠
丁腈橡膠的特點是耐油，尤其是耐汽油及脂肪烴油的性能特彆好，僅次於聚硫橡膠。但丁腈橡膠的耐油性能限非極性溶劑，在極性溶劑（如含氯溶劑）中，則有不同程度的溶脹或溶解，耐芳香烴（如苯類）也不夠好，耐酸性能亦差。
丁腈橡膠的耐磨性能比天然橡膠高30%～45%，耐高溫性能也比天然橡膠、氯丁橡膠等好。但其彈性，累積熱及耐多次曲撓、抗龜裂性能等方麵則不很好。
丁腈橡膠的各種特性與其本身分子中的丙烯腈含量有關。隨著丙烯腈含量的增加，耐油及耐溶劑性能變好，但耐寒性和彈性隨之降低，一般丙烯腈含量為15%～50%。按丙烯腈含量多少，丁腈橡膠有丁腈18，丁腈-26和丁腈-40三種。丁腈-26和丁腈-40廣泛用作各種密封件，如V形成型填料，O形密封圈等。丁腈-26主要用於溫度為-30～120℃，耐油、耐熱和耐磨等綜合性能較好的場合，丁腈-40側重用於溫度為20～120℃，耐油性能高而耐寒性較次要的場合。
（2）氯丁橡膠
氯了豫膠具有較好的耐酸和耐油性能，隨著填充劑的增加，耐溶劑佳能變好。但耐油性能不如丁腈橡膠，耐低溫性能較差，不能長期貯存。
（3）氟橡膠
氟橡膠的品種較多，用作密封件的主要有23型和26型，能耐各種強腐蝕性介質，其耐腐蝕性能隨著溫度的升高而降低。長期使用溫度範圍為-50～120℃，短期使用高溫度為250℃。還有一種246型氟橡膠，能在+250℃高溫下長期工作，短期高使用溫度達300℃。此外，氟橡膠的耐油、耐磨性能也很好。但不適用於酮、酯類介質。由於氟橡膠製品成型工藝複雜，耐寒性及高溫下的耐磨性能差，長久變形大、材料來源少、價格昂貴等，因此一般不常用，僅在強腐蝕性介質及特殊場合才使用。
（4）矽橡膠
矽橡膠有較好的耐高溫和耐低溫性能，低和高使用溫度分彆達-100℃和300℃，**使用溫度為-70～200℃。矽橡膠屬於飽和橡膠，因此，具有優良的耐氣候和耐臭氧性能。且壓縮長久變形小。缺點是機械強度低，不太耐磨和耐撕裂，耐化學腐蝕性能較差，在酸、堿及有機溶劑中遠不如一般橡膠，在高壓水蒸汽中易分解，難於硫化等。矽橡膠無臭味和毒性，故可用作食品工業和*藥工業球閥的密封件。
常用橡膠的物理化學性能及其在各種介質中的耐腐蝕性能分彆列於表3-6和表3-7。
性介質場合，它還能用在-196℃的低溫球閥上。