耐寒橡膠
橡膠的耐寒性，即在規定的低溫下保持其彈性和正常工作的能力。硫化橡膠在低溫下，由於鬆弛過程幾句減慢，硬度、模量和分子內摩擦大，彈性顯著降低，致使橡膠製品的工作能力下降，特彆是在動態條件下尤為突出。
硫化橡膠的耐寒性能要取決於高聚物的兩個基本性能：玻璃化轉變與結晶（脆性溫度）。
璃化溫度的一定範圍內，橡膠也會發生玻璃化轉變過程，使橡膠喪失彈性體的特征。這一範圍的上限稱為脆性溫度（Tb），也即硫化膠隻有對於非結晶型（無定形）橡膠而言，隨溫度降低，橡膠分子鏈段的活動性減弱，達到玻璃化溫度（Tg）後，分子鏈段被凍結，不能進行內旋轉運動，橡膠硬化、變脆，呈類玻璃化態，喪失了橡膠特有的高彈性。因此，非結晶型橡膠的耐寒性，可用玻璃化溫度（Tg）來表征。實際上，即使在高於玻在高於脆性溫度時才有使用價值。因此工業上常以脆性溫度作為橡膠製品耐寒性的指標，但是脆性溫度不能反映結晶性橡膠的耐寒性。
在結晶速度*大的溫度下，聚丁二烯橡膠隻需經過10～15min即開始喪失彈性，而天然橡膠則需經過120～180min才開始喪失彈性。結晶橡膠在低溫下工作能力的降低，短則幾小時，長則幾個月不等。因此，對結晶橡膠耐寒性的評價不能隻憑試樣在低溫下短時間的試驗，需考慮到在儲存和使用期間結晶過程的發展。例如甲基苯基乙烯矽橡膠(MPVQ)在-75℃下放置5min後，其拉伸耐寒係數為1.0，但經過30～120min後，則降低為零。 -50℃下，結晶的聚丁二烯橡膠的彈性模量，比無定形的同種橡膠高19～29倍。結晶硫化膠的硬度可以高達90～100（邵爾A）。形變加速結晶過程，使彈性下降的溫度升高。
耐寒橡膠品種的選擇：
玻璃化溫度是橡膠分子鏈段有運動到凍結的轉變溫度，而鏈段運動是通過主鏈單鍵內旋轉實現的，因此分子鏈的柔性是關鍵。
從橡膠結構上分析。
1、橡膠主鏈中含有雙鍵和醚鍵（如NR\BR\氯醇橡膠）的橡膠具有高耐寒性。
2、主鏈含有雙鍵並具有極性側基的橡膠（如NBR\CR）其硫化膠的耐寒性居中。
主鏈不含雙鍵而側鏈具有極性基團的橡膠（如氟橡膠），其耐寒性*差。
一般在低溫下使用的橡膠，出低溫性能外，還要求其他性能，例如耐油、耐介質等，因此單純選用耐寒性好的橡膠往往不能滿足實際需求，這時就要考慮並用。
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