球阀用橡胶材料的比较
球阀用橡胶材料的比较
橡胶是一种高分子化合物。具有很高的弹性，能缓冲、吸振，并具有较好的气密性和不透水性，以及耐磨、耐腐蚀等性能，所以它是一种优良的密封材料，它能制成各种形状的密封件，制品质地均匀，尺寸精度高，价格便宜。可以选用不同的橡胶品种、配方、混炼和硫化工艺，以获得各种性能的密封件制品，满足耐温度、耐化学腐蚀和耐溶解等要求。因此，在球阀上广泛采用各种型式的橡胶密封件。橡胶的缺点是摩擦系数比较大，高温时易产生粘着和老化。
橡胶有天然橡胶与合成橡胶。一般说来，天然橡胶在弹性、强度和加工工艺性等方面优于合成橡胶，但其耐温、耐腐蚀和耐溶解等性能却不如合成橡胶。为减小摩擦系数和增强密封性能，常在密封件外表涂以润滑油脂或密封脂。天然橡胶的耐油性能差，因此，很少用作球阀的动密封件。
合成橡胶种类繁多，用作球阀密封材料的合成橡胶有：丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶和硅橡胶等。有的场合也用到丁苯橡胶、聚硫橡胶和乙丙橡胶等。
（1）丁腈橡胶
丁腈橡胶的特点是耐油，尤其是耐汽油及脂肪烃油的性能特别好，仅次于聚硫橡胶。但丁腈橡胶的耐油性能限非极性溶剂，在极性溶剂（如含氯溶剂）中，则有不同程度的溶胀或溶解，耐芳香烃（如苯类）也不够好，耐酸性能亦差。
丁腈橡胶的耐磨性能比天然橡胶高30%～45%，耐高温性能也比天然橡胶、氯丁橡胶等好。但其弹性，累积热及耐多次曲挠、抗龟裂性能等方面则不很好。
丁腈橡胶的各种特性与其本身分子中的丙烯腈含量有关。随着丙烯腈含量的增加，耐油及耐溶剂性能变好，但耐寒性和弹性随之降低，一般丙烯腈含量为15%～50%。按丙烯腈含量多少，丁腈橡胶有丁腈18，丁腈-26和丁腈-40三种。丁腈-26和丁腈-40广泛用作各种密封件，如V形成型填料，O形密封圈等。丁腈-26主要用于温度为-30～120℃，耐油、耐热和耐磨等综合性能较好的场合，丁腈-40侧重用于温度为20～120℃，耐油性能高而耐寒性较次要的场合。
（2）氯丁橡胶
氯了豫胶具有较好的耐酸和耐油性能，随着填充剂的增加，耐溶剂佳能变好。但耐油性能不如丁腈橡胶，耐低温性能较差，不能长期贮存。
（3）氟橡胶
氟橡胶的品种较多，用作密封件的主要有23型和26型，能耐各种强腐蚀性介质，其耐腐蚀性能随着温度的升高而降低。长期使用温度范围为-50～120℃，短期使用高温度为250℃。还有一种246型氟橡胶，能在+250℃高温下长期工作，短期高使用温度达300℃。此外，氟橡胶的耐油、耐磨性能也很好。但不适用于酮、酯类介质。由于氟橡胶制品成型工艺复杂，耐寒性及高温下的耐磨性能差，长久变形大、材料来源少、价格昂贵等，因此一般不常用，仅在强腐蚀性介质及特殊场合才使用。
（4）硅橡胶
硅橡胶有较好的耐高温和耐低温性能，低和高使用温度分别达-100℃和300℃，**使用温度为-70～200℃。硅橡胶属于饱和橡胶，因此，具有优良的耐气候和耐臭氧性能。且压缩长久变形小。缺点是机械强度低，不太耐磨和耐撕裂，耐化学腐蚀性能较差，在酸、碱及有机溶剂中远不如一般橡胶，在高压水蒸汽中易分解，难于硫化等。硅橡胶无臭味和毒性，故可用作食品工业和*药工业球阀的密封件。
常用橡胶的物理化学性能及其在各种介质中的耐腐蚀性能分别列于表3-6和表3-7。
性介质场合，它还能用在-196℃的低温球阀上。